高速钢低倍组织检验(2)

2016年10月28日

采用这种常规的试验方法对高速工具钢的低倍组织进行检验,操作起来比较容易,设备也比较简单,但是在实际操作中可能会出现一些问题。

常规试验可能出现的问题

  酸蚀试验要受以下几个因素的影响:浸蚀剂成分、酸蚀时间、酸蚀温度及试样浸蚀面的光洁度。

  1.酸蚀温度的影响

  对于高速工具钢低倍组织检验来说,实验时所采用的加热设备一般都是普通电炉,通常无控温装置,只能依靠经验来控制酸蚀温度,因此,很难控制在(75±5)℃之间,极易造成酸蚀温度不准确。

  若酸蚀温度偏高,浸蚀过于激烈,对试样的腐蚀较深,缺陷组织被扩大;若酸蚀温度偏低,会反应迟缓,使缺陷组织不易暴露。无论是酸蚀温度偏低或偏高,都会使暴露出的缺陷组织失真,造成试验结果不准确。

  2.酸蚀时间的影响

  在试验的过程中,若酸蚀时间过长,试样存在的缺陷组织被扩大;若酸蚀时间过短,又使试样中存在的缺陷组织不容易显露出来。无论是酸蚀时间过长或过短,都会使显露出的缺陷组织失真,同样会造成试验结果不准确。

  3.浸蚀剂成分的影响

  对于高速工具钢低倍组织检验时所使用的酸液而言,应有时间的限定。

  对于新配制的酸液,在正常的酸蚀温度、酸蚀时间下,可以显露出试样存在的正常的缺陷组织;而在实际试验中,一般都习惯先将酸液配制好一些,保存起来以备随时使用。若配制好酸液放置的时间较长,或酸液成分不纯、过脏等,都会在试验过程中,使试样存在的缺陷组织不容易显露出来,造成判断失误,导致试验结果不准确。

  4.试样酸蚀面光洁度的影响

  对于试样而言,较粗糙的浸蚀面浸蚀时间应稍长些,否则易使试样存在的缺陷显露不充分;若浸蚀面的光洁度较高,浸蚀的时间应较短,否则可能使试样存在的缺陷被扩大,使试验结果不准确。最好在试验接近终了时,经常将试样取出冲洗,观察其是否达到要求的程度。

  具体操作方法是:将制好的试样先清除油污、擦洗干净,放入装有浸蚀剂的容器内加热,经检查能清晰地显示出宏观组织后,取出试样并迅速地浸没在热碱水中,同时用毛刷将试样检验面上的腐蚀产物全部刷掉,但要注意不要划伤和沾污浸蚀面,接着将试样放在热水中冲洗干净,最后用热风迅速吹干。

  5.缺陷组织评级困难

  按照国标GB1979-80标准图片评定中心疏松、一般疏松和偏析等缺陷组织的级别时,由于低倍组织的标准图片较为模糊,真实感、立体感觉差,暗点和孔隙的大小、几何形状几乎都无法显示出来。同时标准图片的级数只有4,而高速工具钢低倍组织的合格级别规定为不大于1,因此级差较小,造成对照标准图片进行对比、评级较困难。

来源:大连景泰工贸有限公司
大连景泰工贸有限公司
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